前面也兩篇文章講解了鋼結構工程施工鋼結構基礎工程以及鋼結構吊裝，接下來小編繼續為您講解屋面、墻面系統以及竣工驗收標準！

(一)檁條及支撐系統的安裝

檁條及支撐系統應配合鋼結構吊裝，進行交叉作業，流水施工。

該鋼結構工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。根據檁條規格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應位置安裝。

支撐應按規定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求，確保鋼結構整體剛度和穩定性。

吊裝完成后馬上要再調整構件之間垂直度及水平度，為確保連續構件間的正確準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當柱已達到垂直度時，則柱撐應該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調整所有構件垂直方正后方可鎖緊斜撐。

一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。

屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。

整平：檁條安裝前,應對檁條支承點進行測量和整平,低的點應適當墊高,檁條間高差應嚴格控制在±5mm范圍內。

彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，所以支承點應用墨線彈出(或劃出)中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。

垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進行適當捆裝后，用汽車吊提升吊到指定位置，然后根據圖紙及檁條規格，對檁條進行布置，做到堆放合理，布置正確(或在施工場地上將各種規格的檁條按圖紙置抬運到位，借用滑輪提升到屋面上)。

搭接：由安裝工根據布置的檁條按圖紙要求進行螺栓連接，連接前應對固定點位置進行測量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm。

(二)屋面板及包邊板安裝

屋面板縱向不設接頭，施工現場一側山墻端應留屋面板制作場地和成品堆放場地。采用起吊將屋面板運輸至屋面，安裝順序應考慮有利于本地區的主導風向而從廠房一端開始逐跨鋪設。屋面板施工順序根據現場情況再定。

先靠山墻邊安裝第一塊板，當第一塊屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續的準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導基準，便于后續屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次，以保證不出現移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。

該鋼結構工程屋面板折彎件主要有屋脊內外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膠打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應涂滿密封膠。

1、屋面板安裝：

施工順序：

施工順序由結構具備條件的先后順序決定，正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發展。

施工程序：

根據金屬屋面系統的構造和系統的安裝程序，本工程的施工程序如下圖所示：

在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。

安裝時，用吊機把板吊到屋面上(也可以采用人工吊裝法)。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。板材的搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。安裝前應首先把板材表面清除干凈，然后檢查板面是否有殘留物，如有則用清潔劑和水把殘留物清洗干凈，并用干布抹干表面的濕氣。

板的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設，在屋面板安裝過程中必須隨時彈線，以防累積誤差。在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭(或屋面板上彎)安裝必須同時跟上。板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在一起，以避免集中荷載導致板的局部破壞。安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。

質量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。

2、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的安裝：

放線定位：第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

安裝屋脊堵頭板(或屋面板上彎)，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止滲漏，依次安裝后續堵頭。安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出彎折擋水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規定的拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折擋水板。

3、泛水、包角、伸縮縫蓋板的安裝：

放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位，固定在固定板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續板。

(三)天溝安裝

本工程采用鍍鋅鋼天溝排水，兩段天溝之間的連接方式為對接焊接。

天溝對接焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先點焊，確認滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業，提高天溝拼接質量。

開落水孔。安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中部鉆幾個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。天溝對應部位的板安裝好后，必須及時開落水孔。正式落水孔用空心鉆切割機開孔或切割機開孔.

(四)墻面板安裝

墻板原則上采用工具式的外掛移動鋁管腳手架或簡易掛架進行施工。安裝時應注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時安裝上部墻板時對其底端墻檁用方木在其下撐墊并復核之。安裝外墻板前先安裝墻面系統的上口泛水、窗門側泛水及與磚墻交接處臺度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽包角板等。

(五)油漆施工

待鋼架焊接完成后，油漆施工隊伍進場進行現場油漆的涂裝。油漆涂裝前，必須將構件進行清理和打磨，保證焊縫處平整。然后用防銹底油漆打底，待24小時后再做面漆。其他施工工序同廠內油漆工序。

(六)門窗工程

待門窗洞口成型后，門窗施工班組應針對現場洞口尺寸進行復核，根據實際測量的數據進行門窗的制作。按照先窗框后窗扇的順序進行安裝。窗框與洞口縫隙較大時，在打膠前應采用發泡劑進行填充。玻璃膠應涂抹到位、均勻，確保良好的密封性和觀感質量。

四、竣工驗收

竣工驗收準備：按照規范和設計要求做好資料整理工作;按照先班組檢查，再項目部檢查，最后總包、監理和業主檢查的原則，對施工質量進行驗收，發現不合格工序必須及時整改，不得將同樣的問題帶到下一檢查程序中。

組織竣工驗收：邀請當地質檢站會同五方主體對工程資料和施工質量進行驗收。驗收合格后，做好資料裝訂和歸檔工作。